在電動汽車飛馳、數據中心轟鳴的背后,有一項關鍵技術默默支撐著這些高熱量設備的穩定運行——液冷板。
然而,鮮為人知的是,即使先進的液冷板,也可能因一粒微米級的金屬碎屑或一顆肉眼不可見的灰塵顆粒而“折戟沉沙”。
液體顆粒計數器,這個微觀世界的“顯微鏡”,正是液冷板清潔度的終極守護者。
液冷板內部密布著比頭發絲還細的微流道(寬度約0.1-1毫米),這些流道如同“血管”般輸送冷卻液。然而,一旦混入顆粒污染物,后果不堪設想:
堵塞危機:如果微米級顆粒過多,可能直接堵死微流道,導致局部過熱;
磨損循環泵:尖銳顆粒會像“砂紙”般磨損泵體,縮短系統壽命;
腐蝕加速:金屬碎屑與冷卻液發生電化學反應,引發流道穿孔泄漏。
1. 工作原理:光與影的科學博弈
BT8200液體顆粒計數器的核心技術是光阻法:
激光穿透:待測液體流經透明檢測池,高精度激光束垂直照射;
陰影捕捉:顆粒通過時遮擋光線,產生瞬時陰影信號;
智能分析:傳感器根據陰影面積換算顆粒尺寸,軟件實時統計不同粒徑的顆粒數量。
2. 性能指標:精準到“顆”的守護
檢測范圍:可識別2-750微米顆粒,覆蓋常見污染物;
通道顯示:8個粒徑通道,可自定義粒徑檢測范圍(如2-5微米;5-15微米;15-30微米;30-50微米;大于50微米等);
快速分析:秒級反應,可快速的檢測出液體中顆粒的數量和大小。
1. 制造環節:液冷板“出廠體檢”
殘留檢測:在超聲波清洗后,用顆粒計數器抽檢清洗液,確保金屬屑、焊渣清除徹底,清潔度達標。
2. 運維階段:冷卻液的“健康監測”
實時監測:數據中心實時檢測冷卻液顆粒濃度,預防堵塞。
在液冷技術邁向革新的今天,液體顆粒計數器已從“質檢工具”升級為“系統健康管家”。它用數據揭示微觀世界的危機,用科技捍衛宏觀設備的可靠。正如一位工程師所言:“每一顆被檢測到的顆粒,都是對一場潛在故障的勝利。”